Kita semua tahu bahwa produk plastik biasanya memiliki tingkat penyusutan, dan akan menyusut ketika ukurannya lebih kecil. Produk yang terbuat dari bahan yang berbeda memiliki tingkat penyusutan yang berbeda pula. Di sini, kita akan membahas beberapa faktor yang memengaruhi penyusutan wadah plastik selama tahap produksi. Sebenarnya, dalam produksi, jika Anda menginginkan ukuran produk yang lebih sesuai, akan sangat membantu untuk memahami faktor-faktor yang memengaruhi penyusutan. Lagipula, dalam industri logistik, wadah plastik umumnya merupakan wadah standar. Ukuran dan spesifikasinya relatif akurat sesuai standar, dan tidak ada penyimpangan. Jika tidak, maka tidak dapat dikatakan bahwa generalisasi tersebut terstandarisasi.
Proses pencetakankotak putar plastikCetakan termoplastik. Karena perubahan volume selama proses produksi dalam proses kristalisasi, tegangan internal relatif besar, dan terdapat tegangan sisa di dalam produk cetakan, serta orientasi molekulnya sangat kuat. Oleh karena itu, ia memiliki tingkat penyusutan yang lebih tinggi daripada produk plastik termoset. Ia memiliki rentang kontraksi yang lebih besar dan arah yang sangat jelas. Karena lapisan luar material cair bersentuhan dengan permukaan rongga cetakan selama komponen plastik dicetak, ia segera didinginkan untuk membentuk cangkang padat dengan kepadatan rendah. Dan kita semua tahu bahwa konduktivitas termal plastik sangat buruk, dan lapisan dalam kotak putar plastik mendingin sangat lambat, membentuk lapisan padat dengan kepadatan tinggi dan tingkat penyusutan yang besar. Jika ketebalan dinding lambat, lapisan dengan kepadatan tinggi akan menebal dan menyusut lebih banyak.
Proses pencetakankotak putar plastikCetakan termoplastik. Karena perubahan volume selama proses produksi dalam proses kristalisasi, tegangan internal relatif besar, dan terdapat tegangan sisa di dalam produk cetakan, serta orientasi molekulnya sangat kuat. Oleh karena itu, ia memiliki tingkat penyusutan yang lebih tinggi daripada produk plastik termoset. Ia memiliki rentang kontraksi yang lebih besar dan arah yang sangat jelas. Karena lapisan luar material cair bersentuhan dengan permukaan rongga cetakan selama komponen plastik dicetak, ia segera didinginkan untuk membentuk cangkang padat dengan kepadatan rendah. Dan kita semua tahu bahwa konduktivitas termal plastik sangat buruk, dan lapisan dalam kotak putar plastik mendingin sangat lambat, membentuk lapisan padat dengan kepadatan tinggi dan tingkat penyusutan yang besar. Jika ketebalan dinding lambat, lapisan dengan kepadatan tinggi akan menebal dan menyusut lebih banyak.
Bentuk lubang pemasukan, ukuran peralatan produksi, distribusi bahan baku, dan faktor-faktor lainnya akan secara langsung memengaruhi arah aliran, distribusi kepadatan material produk, penyusutan perlindungan tekanan, dan waktu pencetakan, serta secara tidak langsung memengaruhi tingkat penyusutan.kotak putar plastik.Ketika peralatan memiliki saluran masuk langsung, penampang saluran masuk sangat besar, terutama jika lebih tebal, laju penyusutan akan lebih kecil tetapi lebih terarah. Sebaliknya, ketika ukuran saluran masuk kecil, arah penyusutan kecil, dan laju penyusutan relatif besar ketika saluran masuk relatif dekat dengan aliran atau sejajar dengan arah aliran.
Kondisi pencetakan produksi sangat berpengaruh terhadap tingkat penyusutankotak putar plastikMisalnya, jika suhu cetakan tinggi dan bahan cair mengalir lambat, maka akan terjadi kepadatan tinggi dan tingkat penyusutan akan relatif besar. Bahan kristalin memiliki kristalinitas tinggi dan volume besar, sehingga tingkat penyusutan menjadi lebih besar. Distribusi suhu cetakan dan derajat pendinginan internal dan eksternal serta keseragaman kepadatan komponen plastik akan secara langsung memengaruhi tingkat penyusutan dan arah penyusutan setiap bagian produk. Besarnya tekanan retensi dan lamanya waktu retensi juga memiliki dampak besar pada tingkat penyusutan. Ketika tekanan tinggi dan lama, tingkat penyusutan lebih kecil, tetapi arahnya lebih besar. Selama proses pencetakan, tingkat penyusutan kotak putar plastik dapat diubah secara tepat dengan menyesuaikan suhu cetakan dan kecepatan injeksi tekanan serta waktu pendinginan. Berdasarkan hal di atas, kita dapat menentukan tingkat penyusutan setiap bagian produk sesuai dengan ketebalan dinding penyusutan kotak putar plastik, bentuk dan ukuran saluran masuk umpan, dan distribusi desain cetakan, lalu menghitung ukuran rongga. Sesuai dengan tingkat penyusutan produk yang sebenarnya, ubah cetakan dan ubah kondisi pencetakan injeksi untuk mengoreksi tingkat penyusutan produk agar memenuhi persyaratan aktual.
Waktu posting: 25 November 2022