Palet flexografik, yaitu palet pencetakan flexographic, yang memiliki fleksibilitas unik, ekonomis, dan bermanfaat bagi perlindungan lingkungan, telah membuat kemajuan besar dalam penerapan pengemasan palet di Tiongkok dalam beberapa tahun terakhir.Makalah ini mengulas dan merangkum penyebab kegagalan umum dan solusi dalam pencetakan flexographic.
Kerutan, pengendapan kertas, dan pemblokiran pelat adalah kesalahan umum dalam proses pencetakan flexo, yang akan sangat mempengaruhi produksi normal.Tiga jenis penyebab kesalahan dan metode pemecahan masalah berikut ini diperkenalkan masing-masing.
Kerutan gambar - penyebab kegagalan dan solusi
① Ketegangan lokal yang berlebihan.Misalnya jika tegangan uncoiling diatur terlalu besar, maka solusinya adalah dengan menurunkan nilai tegangan yang ditetapkan setiap bagian dan menggunakan alat khusus.mencetaker paletuntuk membawa kertas.
② Perangkat tidak cocok dengan bahan cetakan.Solusinya adalah dengan berkonsultasi dengan produsen mekanisme pencetakan flexo, dan mengganti satu set rol embossing yang cocok untuk mencetak kertas tipis dannonstoppalet untuk pengumpanan kertas dan keluaran kertas, untuk memenuhi kebutuhan bahan pencetakan.
③ Perangkat koreksi sudut deviasi terlalu besar.Fenomena ini terjadi pada tahap pencetakan, karena sudut alat koreksi terlalu besar dan kekencangan kedua sisi kertas tidak konsisten, serta sisi yang longgar mudah kusut.Solusinya adalah dengan memperbaiki kertas dipalet atas berlubang, dan sistem memperkenalkan makalah yang sepenuhnya otomatispalet makan
④ Pencetakan flexographic menggunakan pencetakan tekanan ringan, penyesuaian tekanan pencetakan dankemasan palet standaradalah salah satu faktor kunci yang mempengaruhi kualitas pencetakan flexographic.
Dibandingkan dengan pencetakan offset, pelat cetak fleksibel memiliki tingkat elastisitas tertentu, dan proporsi peningkatan titik yang dihasilkan dalam proses pencetakan lebih besar, sekitar 15%, terkadang mencapai 20%.Area penyesuaian antara sekitar 40% titik dekat dengan titik kritis 70% titik pencetakan flexographic setelah peningkatan titik, kemungkinan titik tumpang tindih tinggi, dan titik yang berdekatan akan menempel, sehingga menghasilkan kegagalan pemblokiran.Oleh karena itu, melalui kompensasi pra-cetak, cobalah mengklasifikasikan produk kertas dengan berbeda-bedapalet printer, membedakannya, dan memfasilitasi pengoperasiannyapalet plastik.
Itupalet pencetakan dan palet pengemasandapat membantu operator untuk menyesuaikan dengan benar tekanan di kedua ujung silinder embossing dan silinder pelat, tekanan tinta,
Dan tekanan transfer tinta dan tekanan cetak, sehingga ukuran keduanya tetap konsisten, kontak horizontal melingkar;Dalam proses pencetakan, setiap saat disesuaikan dengan situasi pencetakan tertentu agar tetap dalam kondisi terbaik, yang sangat penting untuk meningkatkan kualitas pencetakan flexo.
Waktu posting: 20 Sep-2023